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冷拔拉管機拉拔鋼管的工作過程

更新時間:2020-08-03瀏覽次數:17 次

冷拔拉管機主要由主傳動、撥制小車、床身裝置、拔模座裝置、芯棒臺架、穿入(芯棒)裝置等組成。根據結構的不同,冷拔拉管機大致可分為三種不同的機型和兩種機架機型。

 

按傳動方式可分為鏈條式、液壓傳動式、框架式、螺桿式和其他類型的拉具。拉出小車由兩個工字導軌支撐,由主缸驅動,使小車沿工字導軌運行。主缸和牽引小車可通過可調中間活塞和小車本體軸向固定。

 

冷拔拉管機拉拔鋼管時,先將芯棒放入管孔內,然后安裝芯棒頭,再將插入芯棒頭的鋼管前端推出拉拔模座。啟動預緊缸,使板齒夾住鋼管,拖拉機處于啟動位置,主缸開始拉。

 

在拉拔結束時,預緊缸移動,板齒松開鋼管叉,成品管推出車體,滑塊反方向移動,使堵頭能迅速排出管內,材料能順利切割。鋼筋冷拔機通過直徑小于0.5-1毫米的硬質合金或碳化鎢拉絲模,強制冷拔直徑為6-10毫米的一級鋼。

 

冷拔拉管機冷拔過程中,鋼筋在拉伸和擠壓的同時發生塑性變形。拉拔后,鋼筋截面積減小,導致冷作強化,拉拔強度可提高40-90%。機械式的冷拔拉管機采用減速器和鏈條進行傳動、牽引和拉拔。僅設備噸位大、加工難度大、成本高,而且由于設備本身的缺陷,阻礙了無縫鋼管拉拔精度的提高。

 

另一種是長缸液壓冷拔拉管機,其牽引力來自長缸。雖然消除了機械冷拔機的缺點,但筒體長度較長,使設備總長增加。它不僅占地面積大,而且使長氣缸的制造和維護變得非常困難。

 

改進后的冷拔拉管機拔鋼管時,先將鋼管端頭穿過拔模座,然后啟動夾緊缸夾緊鋼管端頭,使鋼管處于拔出狀態,拖拉機處于起動位置,整個拉拔過程操作簡單。


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