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矯直機的注意事項及矯直塊的調節

更新時間:2020-08-10瀏覽次數:79 次

矯直機在裝置前,需要檢查設備的各部件是否有損壞,在進行操作時各自的位置是否正確,如果矯直機是靠墻或其他建筑物裝置的話,應該要留有間隙,便于設備后期的維修保養,一起也是為了便利材料的運送。在矯直機裝置位置的附近,要留出用于便利堆放運送制品的場地,避免矯直后的棒材無處可放。

矯直機的注意事項

1、從進料、調直、壓輥內槽中心,小車固定圓柱刀中心的鋼筋調直走線在一條水平線上。

2、落料架也應與其保持在同一條中心線,但要低于中心線至5cm左右;而且要求落料承受架靠緊機體,用膨脹螺栓固定,準確落料。

3、矯直機的電器控制柜,應裝置于主機對面1.5米左右的地面,便于進行控制。

4、矯直機線材間隔鋼筋調直機的直線間隔要在6米以上,讓鋼筋有蔓延空間,達到生產需要。

矯直機運行過程中,避免機器因漏電而發生風險,盡或許的為其裝置維護地線,作為防護措施讓矯直機可以正常運行。

矯直機適當調節矯直塊的調節

對于矯直機和牽引壓力輥的主傳動箱,機械減速機構降低了傳動箱中電動機的轉速,并使主動壓力輥旋轉,在進行給進時,轉動偏心手柄抬起上壓輥,將鋼筋穿過上壓輥和下壓輥之間的V形槽,然后轉動偏心手柄,相反方向降低上壓輥,并按下上下壓力,輥子處于支撐加強的狀態。

由于材料的壓力位于兩個壓力輥之間,并且調節的鋼筋的強度,取決于壓力輥之間的夾緊力,機械連接到上壓力輥的連桿連接到彈簧,彈簧向上壓力輥施加壓力,壓力輥的張力與壓力成比例,因此為不同直徑和材料的鋼棒選擇不同的彈簧壓力,通過這種方式,鋼筋被更好地固定并拉動。


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