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工程施工鋼筋冷拔機操作規程(施工鋼筋矯直機操作規程)

更新時間:2022-04-09瀏覽次數:2 次

  

  工程施工鋼筋冷拔機操作規程:


  1.查驗確定鋼筋冷拔機聯接堅固,模具無裂紋,軋頭和模具規格型號配對,隨后運行服務器空運作,確定一切正常后才可實際操作。


  2.冷拔鋼筋時,每一工序的冷拔直徑應按機械設備在出廠指南要求開展,模具直徑不可過多降低。無數據時,每一次可降低直徑0.5~1.0開展。


  3.軋頭時,鋼筋的一端應根據模具長短做到100—150mm,再用工裝夾具夾到。


  4.工作時,實際操作員工的手和軋錕應維持300—500mm間距。不必拿手直接接觸鋼筋和滾桶。


  5.冷拔模胚中應隨時隨地添加充足的潤滑液,用石灰粉和肥皂液混和干躁粉末狀。鋼筋冷拔前,該涂少許潤滑油脂。


  6.鋼筋尾端根據冷拔模具時,應該馬上擺脫離合,用手閘遮擋鋼筋尾端。拔絲全過程中,斷絲或鋼筋系結亂盤時,應該馬上關機解決之后才可運行。


  工程施工鋼筋矯直機操作規程


  1.物料架、料槽應豎直,并應指向軟管、調接管、下切刀孔的軸線。


  2.拿手轉動齒輪,查驗傳動機構和運行設備,調節空隙,扭緊地腳螺栓,確定一切正常后運行空運作,查驗滾動軸承一樣響,齒輪嚙合優良,運作一切正常后才可運作。


  3.依據矯直鋼筋的直徑,挑選合理的矯直塊和轉動速率。矯直塊的直徑應超過鋼筋直徑2~5mm,傳動系統速率應依據鋼筋直徑挑選,直徑大的應慢,調節達標后才可給料。


  4.矯直塊固定不動,保護罩蓋好前不可給料。實際操作中禁止開啟各種各樣保護罩,調節空隙。


  5.鋼筋送進時,手與牽輪應維持一定間距,不可挨近。


  6.給料前,應摘除不正鋼筋端部。軟管前要安裝一根1m針對長無縫鋼管,鋼筋應越過無縫鋼管,隨后送進矯直前面的導孔。


  7.矯直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐步提升矯直塊的偏移,直到矯直。3~4鋼筋結構加固后,應終止查驗其長短,當超出容許誤差時,應調節行程開關或定尺板。


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